Spritzgussverfahren
Wir sind sehr erfahren in der Herstellung von Spritzgussteilen aller Art und verwenden, je nach Ihrer Spezifikation Zamak, Aluminium, Plastik oder Zinn.
Vorteile
Das Spritzgussverfahren bietet Ihnen folgende Vorteile:
- Flexibilität: Von der kleinen bis zur großen Serie, wir produzieren die von Ihnen benötigte Teilezahl.
- Einheitlichkeit: Unsere Präzisionsarbeit garantiert Ihnen vollkommen identische Teile.
- Dimensionen: Mit Zamak können wir im Spritzgussverfahren eine große Bandbreite von Teilegrößen abdecken, von 0,07 g bis 1,5 kg und einer Teilgesamtlänge von bis zu 50 cm.
Werkstoffe
Wir verarbeiten die folgenden Werkstoffe:
- Zamak: Diese Zinklegierung entspricht der DIN EN 1774 und ist aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit der ideale Werkstoff für die Verarbeitung im Spritzgussverfahren.
- Plastik: Wir setzen verschiedene Plastikarten im Spritzguss ein: (Polypropylen, Polyamid, Eva, Polystyren, Akryl, Polyvinyl...)
- Zinn und Aluminium: Wir verfügen außerdem über weitreichende Erfahrungen im Spritzgussverfahren mit Zinn und Aluminium.
Produktionsschritte
Die Herstellung von Formteilen umfasst vier Produktionsschritte.
- Formenbau
- Spritzgieß- und Formgebungsprozess
- Endbearbeitung
- Verzierungsarbeiten
Vom Entwurf bis zum fertigen Artikel, wir decken alle Schritte für die Produktion Ihrer Teile ab. Dabei aber Sie jedoch immer die Wahl, womit genau wir Sie unterstützen sollen. So können wir Sie z. B. einfach nur mit Rohlingen beliefern, die dann in Ihrem Werk oder anderorts komplett fertiggestellt werden.
Kontakt
Das Werkzeug wird von unserer Ingenieuren in 3D mit Hilfe von CAD-Programmen entworfen und konstruiert.
Nach Freigabe durch den Kunden wird die 3D-Konstruktion auf eine digitale Maschine übertragen, die dann die Form herstellt.
Die Form wird aus Stahl gebaut um eine hohe Haltbarkeit und höchste Genauigkeit zu erzielen.